從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬土豆粉條加工設(shè)備。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干紅薯粉條機(jī)，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)土豆粉條機(jī)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染紅薯粉條加工設(shè)備，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護(hù)，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個(gè)性化訂制。

麗星自動(dòng)化粉絲設(shè)備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動(dòng)化封閉式生產(chǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細(xì)寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設(shè)備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機(jī)。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因?yàn)辂愋菍儆谧约荷a(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價(jià)格差異，其價(jià)格接近工廠價(jià)格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價(jià)格相比有價(jià)格差異，會低很多，這就是其價(jià)格方面的優(yōu)勢；

麗星的主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)器。

開封麗星從生產(chǎn)至出廠全過程都經(jīng)過技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)并擁有一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，公司售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng)完善，可免費(fèi)提供設(shè)備安裝調(diào)試、辦廠部分管理制度、技術(shù)工人代培訓(xùn)等項(xiàng)目服務(wù)，保修一年，設(shè)備終身與我公司同步升級，長期供應(yīng)配件，確保用戶無憂使用，為用戶創(chuàng)造更值。