紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多紅薯粉條機(jī)器。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食紅薯粉條機(jī)，因其附味性強(qiáng)等特點(diǎn)，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動(dòng)化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

加工紅薯粉條的機(jī)器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個(gè)地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)土豆粉條機(jī)，運(yùn)用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機(jī)器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘紅薯粉條加工設(shè)備。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，因其投資小、高適應(yīng)性、管理簡單，畝均產(chǎn)值大，使得近些年范圍內(nèi)來薯類種植區(qū)域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設(shè)備的投資價(jià)格，要個(gè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，首先要確定產(chǎn)量，分析好鮮薯存量，因?yàn)轷r薯的加工周期短，需要計(jì)算出日處理鮮薯的量，根據(jù)量推薦工藝，工藝不同價(jià)格也就不同。

該設(shè)備報(bào)價(jià)多少？多少錢一套？并沒有一個(gè)完全固定的數(shù)值，很多廠家的報(bào)價(jià)都是一個(gè)區(qū)間，但是對于購買粉條設(shè)備的人來說，了解價(jià)格是一個(gè)必經(jīng)的過程，因?yàn)閷τ趦r(jià)格的了解決定了客戶的成本投入，那么該機(jī)價(jià)格與什么有關(guān)系呢？

在選擇設(shè)備的時(shí)候，不僅要了解其類型、廠家，還需要了解其價(jià)格，價(jià)格決定了客戶的投入成本，因此是與質(zhì)量同樣重要的存在，而一種機(jī)器的價(jià)格并不是某一種單一的因素所決定的，與很多的方面都有關(guān)系。